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Ahorro de energía y ahorro de vapor en la sección de secado de la máquina de papel.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2022-03-16      Origen:motorizado

máquina de papel

Máquina de papelSi el sistema de suministro de vapor de la sección de secador es razonable o no tiene una gran influencia en la calidad del papel, el consumo de vapor y la gestión de la operación de la sección de secador.


Esta parte está diseñada principalmente de acuerdo con los siguientes principios:


1) Puede garantizar que la temperatura de cada parte pueda ajustarse de manera flexible para obtener una curva de temperatura de secado adecuada;


2) uso efectivo de vapor para ahorrar energía;


3) Es conveniente descargar el gas no condensable en el sistema para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.


Para cumplir con estos requisitos, generalmente se adopta el método de la ventilación de vapor de múltiples etapas, y el método de ventilación de vapor de una sola etapa solo se reserva para algunas máquinas de papel de baja velocidad.


La característica del sistema de ventilación de vapor múltiple es que los cilindros de secado de la sección de secado de cilindros de secado múltiple se dividen en varios grupos (generalmente de 3 a 5 grupos, el número de cilindros de secado es menor que 20, y algunos solo están divididos en dos grupos), y el nuevo vapor de la caldera en general, solo se pasa el primer grupo de cilindros de secado, y el segundo grupo utiliza el vapor secundario generado por la descompresión y el reboilamiento del agua condensada del primer grupo de cilindros de secado , por lo que la temperatura del segundo grupo de cilindros de secado es menor que la del primer grupo.


De manera similar, el tercer grupo utiliza el vapor secundario del segundo grupo de secadores, y así sucesivamente.


En general, la cantidad de veces que pasa el vapor se llama \"segmento\", por lo que se llama vapor de múltiples etapas.


Y debido a que el vapor fluye continuamente en el cilindro, también se denomina método de circulación de vapor con circulación de vapor.


Para los cilindros de secado con ventilación por vapor multicapa, el número de cilindros de secado en cada sección se puede organizar en las siguientes proporciones: tres secciones, 1: 2: 4, o 1: 3: 6. Cuatro párrafos, 1: 2: 4: 6. El que tiene más número es el primer párrafo, y baja en orden.


El vapor fresco de la caldera entra en el cilindro de secado de primera etapa antes del calendario, y el agua condensada y el vapor incondicionado descargados del cilindro de secado ingresan al separador de agua de vapor de primera etapa, y el vapor secundario de re-ebullición y el primero. Etapa Steam El vapor incondicionado entra en la segunda etapa como el vapor de calentamiento de la segunda etapa.


De manera similar, el vapor incondicionado en la segunda etapa y el vapor secundario producido por el separador de agua de vapor se utilizan como vapor de calentamiento en la tercera etapa.


El cilindro de tela seco se calienta con un nuevo vapor, y el vapor secundario descargado desde el agua condensada a través del separador de agua de vapor se puede mezclar con el vapor secundario del separador de agua de vapor de primera etapa y se envía a la segunda etapa. La nueva presión de vapor de la abertura de vapor de tres etapas es de 0,3 ~ 0,8 mPA (3 ~ 8 kg / cm2), mientras que la presión de los gases de escape después de la tercera etapa es de 0.02 ~ 0.8 mPA (0.2 ~ 0,8 kg / cm2).


Máquina de papelSi la temperatura de la segunda etapa no es suficiente, se puede aumentar el volumen de vapor de entrada de la primera etapa, lo que aumenta la cantidad de vapor incondicional en la primera etapa.


También puede abrir la válvula en la nueva tubería de vapor para reponer directamente el nuevo Steam. De manera similar, cuando la temperatura de la tercera etapa es insuficiente, también se puede agregar un nuevo vapor.


Para aumentar la diferencia de presión entre cada sección, facilite la circulación de gas de vapor y descarga no condensable, el vapor del reboiler a menudo ingresa al condensador conectado con la bomba de vacío, y el agua condensada y el agua condensada de cada sección son Regresó a la caldera, para recuperar su calor. El gas no condensable se descarga por la bomba de vacío.


Máquina de papelLa ventilación de vapor de múltiples etapas puede garantizar que el gas no condensable no se acumule en cada cilindro de secado, que es propicio para mejorar la eficiencia de transferencia de calor del cilindro de secado; Dado que la temperatura de cada sección es diferente y se puede ajustar, se puede determinar una temperatura de secado razonable de acuerdo con los requisitos del proceso de producción. curva;

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