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Control de tensión de la máquina de corte.

Número Navegar:0     Autor:Easttai     publicar Tiempo: 2020-07-28      Origen:motorizado

Después de imprimir y recubrir el papel de aluminio, debe imprimirse posteriormente y cortarse en la máquina de corte para cortar el gran producto semiacabado en las especificaciones y dimensiones requeridas. El producto semiacabado se corta corriendo encortadoraEs un proceso de desenrollado y bobinado. Este proceso incluye dos partes: control de velocidad de la máquina y control de tensión. La llamada tensión es tirar del papel de aluminio y rodarlo hasta el núcleo de acuerdo con el estándar. Se debe aplicar una cierta tracción y tracción al papel de aluminio. La fuerza de control de tensión es la tensión.

El control de tensión se refiere a la capacidad de controlar permanentemente la tensión de la lámina de aluminio cuando se transporta en el equipo. Este control debe ser efectivo para cualquier velocidad de funcionamiento de la máquina, incluida la aceleración, desaceleración y velocidad uniforme de la máquina. Incluso en el caso de una parada de emergencia, tiene la capacidad de garantizar que el papel de aluminio no se dañe en absoluto.

El control de la tensión de lacortadoraes básicamente control manual de tensión y control automático de tensión. El control manual de la tensión significa que cuando el diámetro del rollo cambia a una determinada etapa durante el proceso de enrollado o desenrollado, el operador ajusta el dispositivo de suministro de energía manual para lograr el propósito del control de la tensión.

El control de tensión completamente automático consiste en medir directamente el valor de tensión real de la cinta mediante el sensor de tensión, luego convertir los datos de tensión en una señal de tensión y enviarla de vuelta al controlador de tensión. Esta señal se compara con el valor de tensión preestablecido por el controlador para calcular la señal de control. La unidad de ejecución de control automático hace que el valor de tensión real sea igual al valor de tensión preestablecido para lograr el propósito de estabilizar la tensión.

El ajuste de tensión de bobinado y desenrollado del equipo afecta directamente el rendimiento del producto. Si la tensión es demasiado grande, el devanado es demasiado apretado, el papel de aluminio es propenso a las arrugas y la tensión es insuficiente. Es probable que el papel de aluminio se deslice sobre el rollo y cause una grave desalineación. Descargar y hacer que el eje de desenrollado oscile mucho durante el corte, lo que afecta la calidad del corte, por lo que la máquina debe tener un buen sistema de detección de tensión.

1)Máquina de cortesistema de detección de tensión de desenrollado:

Detección del sensor de tensión Es una detección directa de tensión, que se combina estrechamente con la maquinaria y está equipada con un método de detección de piezas móviles. Por lo general, se utilizan dos sensores en pares, y se instalan en los ejes finales a ambos lados del rodillo de guía de detección.

La correa de material detecta el desplazamiento o la deformación del elemento sensible del sensor de tensión detectando la carga aplicada en ambos lados del rodillo de guía, detectando así el valor de tensión real y convirtiendo estos datos de tensión en una señal de tensión para retroalimentar controlador de tensión.

2. Atenuación y compensación de tensión de la tensión de bobinado y desenrollado de la máquina de corte longitudinal: generalmente se cree que mantener constante la tensión de la lámina de aluminio durante el bobinado y desenrollado de la lámina de aluminio es propicio para la calidad de la lámina de aluminio terminada, pero no es el caso. La mejor manera es aumentar la tensión del papel de aluminio de acuerdo con una determinada regla a medida que aumenta el diámetro o el peso del rollo, y cuanto menor sea el diámetro y el peso, el valor de la tensión también disminuirá. Porque hay control de tensión automático y control de tensión manual en la operación de corte. El control manual de la tensión requiere que el operador ajuste continuamente el diámetro y el peso del rollo maestro.

El sistema de control de tensión automático es un valor de atenuación de tensión preestablecido, que se atenúa de acuerdo con el cambio del material durante la operación del equipo. Al configurar la operación de tensión automática, primero se debe configurar la tensión inicial y luego se debe establecer el valor de atenuación de tensión.

Tome el valor de atenuación del desenrollado de papel de aluminio como ejemplo, el principio de ajuste es: el valor de atenuación de la tensión del papel de aluminio (%) es igual a la tensión al final de cada rollo de papel de aluminio menos la tensión inicial y luego dividido por la tensión inicial para obtener el cociente y luego multiplicarlo por 100%.

Al establecer el valor de la tensión automática, no debe ser demasiado grande, de lo contrario, la dureza de la superficie del rebobinado del papel de aluminio es alta y el fenómeno de deformación de los bordes es fácil de producir, pero la tensión no debe ser demasiado pequeña. Por lo tanto, la calidad del rebobinado y desenrollado durante la operación de corte de papel de aluminio se ve afectada principalmente por el cambio en la tensión del papel de aluminio. Se puede ver que el control del sistema de control de rebobinado y desenrollado es la clave de la calidad.

En resumen, cuandocorte medicinalpapel de aluminio, primero debe elegir modelos avanzados y prestar atención a comprender las características del sistema de detección y control de tensión utilizado en el equipo durante la operación, y hacer formulaciones razonables para los materiales de papel de aluminio utilizados. La tensión y la atenuación de tensión y la compensación del proceso de bobinado y desenrollado pueden realizar el arranque suave y la parada suave de la tensión del equipo para evitar problemas de calidad.

Durante la operación de corte longitudinal, siempre debe prestar atención al cambio de la tensión del bobinado del papel de aluminio, ya que se ve afectado por la calidad del material, el peso, la uniformidad del grosor y la velocidad de corte. Al establecer la tensión del devanado, debe ser coherente con estas características del papel de aluminio. adaptar.

Para garantizar la precisión de la tensión del rebobinado y desenrollado, el rodillo de detección de tensión del mecanismo de rebobinado y desenrollado debe ser mayor que la velocidad máxima, y ​​el tratamiento de equilibrio dinámico debe llevarse a cabo, y la superficie debe tener suficiente envoltura ángulo durante el uso para proporcionar una tensión de funcionamiento precisa. Garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

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