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Principio de ahorro de energía y ahorro de vapor en la sección de secado de la máquina de papel.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-03-10      Origen:Sitio

máquina de papel


Si el sistema de suministro de vapor de la sección de secado de la máquina de papelEs razonable tiene una gran influencia en la calidad del papel, el consumo de vapor y la gestión de la operación de la sección de secado.

Esta parte de lamáquina de papelEstá diseñado principalmente de acuerdo con los siguientes principios:

1) puede asegurarse de que la temperatura de cada parte pueda ajustarse de manera flexible para obtener una curva de temperatura de secado apropiada;

2) uso efectivo de vapor para ahorrar energía;

3) Es conveniente descargar el gas no condensable en el sistema para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.

Para cumplir con estos requisitos, generalmente se adopta el método de ventilación de vapor múltiple, mientras que el método de ventilación de vapor de una sola etapa solo se reserva para algunas máquinas de papel de baja velocidad. La característica del sistema de ventilación de vapor de múltiples etapas es dividir los cilindros de secado de la sección de secado de cilindros de secado múltiple en varios grupos (generalmente de 3 a 5 grupos, el número de cilindros de secado es menor que 20, y algunos solo se dividen en Dos grupos), y el nuevo vapor de la caldera en general, solo se pasa el primer grupo de cilindros de secado, y el segundo grupo utiliza el vapor secundario generado por la descompresión y el reboilamiento del agua condensada del primer grupo de cilindros de secado, Por lo tanto, la temperatura del segundo grupo de cilindros de secado es menor que la del primer grupo. Asimismo, el tercer grupo utiliza el vapor secundario del segundo grupo de secadores, y así sucesivamente. En general, el número de veces que pasan los pases de vapor se llama \"segmento \", por lo que se llama vapor de múltiples etapas. Y debido a que el vapor fluye continuamente en el cilindro, también se denomina método de ventilación de vapor con circulación de vapor.


El vapor fresco de la caldera entra en el cilindro de secado de primera etapa antes del calendario, y el agua condensada y el vapor incondicionado descargados del cilindro de secado ingresan al separador de agua de vapor de primera etapa, y el vapor secundario de re-ebullición y el primero. Etapa Steam El vapor incondicionado entra en la segunda etapa como el vapor de calentamiento de la segunda etapa. De manera similar, el vapor incondicionado de la segunda etapa y el vapor secundario generado por el separador de agua de vapor se utilizan como vapor de calentamiento de la tercera etapa.

El cilindro de tela seco se calienta con un nuevo vapor, y el vapor secundario descargado desde el agua condensada a través del separador de agua de vapor se puede mezclar con el vapor secundario del separador de agua de vapor de primera etapa y se envía a la segunda etapa. Si la temperatura de la segunda etapa no es suficiente, se puede aumentar el volumen de vapor de entrada de la primera etapa, lo que aumenta la cantidad de vapor incondicional en la primera etapa. También puede abrir la válvula en la nueva línea de vapor para agregar directamente el nuevo Steam. De manera similar, cuando la temperatura de la tercera etapa es insuficiente, también se puede agregar un nuevo vapor.

En la máquina de papel, para aumentar la diferencia de presión entre cada sección, facilite la circulación de gas de vapor y descarga no condensable, el vapor del reboiler en la última sección a menudo ingresa al condensador conectado con la bomba de vacío y el condensado El agua y el agua condensada de cada sección se devuelven a la caldera para recuperar su calor. El gas no condensable se descarga por la bomba de vacío.

La ventilación de vapor multicapa en elmáquina de papelpuede asegurarse de que el gas no condensable no se acumule en cada cilindro de secado, que es propicio para mejorar la eficiencia de transferencia de calor del cilindro de secado; Dado que la temperatura de cada etapa es diferente y se puede ajustar, se puede determinar de acuerdo con los requisitos del proceso de producción. Curva de temperatura de secado.


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