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Proceso de instalación y puesta en marcha de la máquina de papel.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2022-01-22      Origen:motorizado

máquina de papel

Primero, el procedimiento de instalación de lamáquina de papel


El procedimiento de instalación de la máquina de papel (que incluye la instalación de 1760 mm, 1880 mm, alambre de 3800 mm, 3200 mm, 3800 mm, 3200 mm, 3800 mm, 4000 mm, alambre de pila, alambre de pila, alambre triple y máquina de papel cuadruplicado) debe tener ciertos procedimientos de instalación para garantizar la calidad de instalación de la El equipo, mejore efectivamente la tasa de operación del equipo y logre la producción requerida por la capacidad de diseño, que es un paso clave en el plan.


Segundo, la unidad de construcción debe presentar la siguiente información técnica a la unidad de construcción antes de la construcción


1. Dibujos de instalación y construcción, equipos de fabricación de dibujos, dibujos básicos, instrucciones de diseño y otros documentos.

2. Certificado de fábrica de equipos, lista de embalaje, manual.

3. Etiqueta de concreto base y registro de prueba de fuerza.

4. Los documentos técnicos mencionados anteriormente también deben ser enviados por el personal de ingeniería y técnica enviado por el fabricante de equipos para la instalación.


Tercero, la construcción y la instalación de la máquina de papel deben cumplir con los siguientes requisitos técnicos.


1. Cada rodillo y cilindro de secado debe tener el equilibrio correcto entre sí, y al mismo tiempo, debe ser perpendicular al plano vertical donde se encuentra la línea base de base estándar longitudinal de toda la máquina de papel.

2. Se requiere que el centro transversal de cada cilindro de rollo y secado debe estar en el plano vertical donde se encuentra la base longitudinal de la máquina de papel.

3. Se requiere que cada rodillo y cilindro de secado tengan una buena nivelidad.

4. Debe haber un espacio de expansión en el lado operativo de cada rollo y cilindro de secado.

5. La concentricidad, el equilibrio, la verticalidad y el nivel del dispositivo de transmisión y varios rodamientos, así como el compromiso de engranajes, y la autorización de rodamientos cumple con los requisitos técnicos.

6. La flexibilidad y la exactitud de cada operación y dispositivo de ajuste deben ser fáciles de que los operadores se ajusten y operen.

7. No se permite agregar almohadillas a las superficies de la junta mecanizada de cada marco y la parte inferior del cojinete.

8. Instale las máquinas de papel izquierdo y derecho del mismo modelo en el mismo taller. Las líneas centrales longitudinales de las dos máquinas de papel deben ser paralelas de acuerdo con el tamaño del dibujo, las líneas centrales de los rollos de sofá deben estar en la misma línea recta, y la elevación de la placa base debe ser la misma.


Cuarto, la protección de varios rodillos durante la construcción.


Todo tipo de rollos en la construcción (incluidos los rollos de fieltro, rollos de fieltro, rollos de compresión, rollos de prensa, rollos de sofá, rollos de pieles, rollos de la unidad de red, rollos compuestos, rollos de guía de pantalla, rollos de aparato de vacío, etc.) no se les permite dañarse y rascarse la superficie y evitar la corrosión al mismo tiempo. La superficie del rodillo de goma no está permitido ponerse en contacto con todo tipo de grasa. En la construcción de invierno, el rodillo de goma debe estar bien aislado para evitar daños y envejecimiento de escarcha.


Quinto, los instrumentos y escalas utilizados en la instalación de la máquina de papel deben ajustarse uniformemente de acuerdo con los estándares nacionales de medición, y se ajustaron cuidadosamente en la instalación de acuerdo con la desviación del tamaño de fabricación del nuevo equipo.


Sexto, antes de la construcción de lamáquina de papelDebe haber un diseño de organización de instalación para determinar el plan de construcción. Los procedimientos de instalación general son los siguientes.


1. Determine la línea de referencia de la instalación y encuentre la línea central de la placa base.

2. Instale la placa base y ensamble el bastidor.

3. Monte la sección de alambre (caja de cabeza, rollo de mama, rollo de sofá de vacío y elementos de deshidratación, etc.).

4. Monte la sección de prensa (los rollos de prensa deben estar equilibrados y la excentricidad debe ser consistente).

5. Monte el primer grupo de cilindros de secado (organizar y ensamblar en secuencia y requieren la balanza de cilindros y cilindros).

6. Ensamble el segundo grupo de cilindros de secado.

7. Ensamble el tercer grupo de cilindros de secado.

8. Ensamble la máquina de tamaño (no hay equipo de tamaño libre).

9. Ensamble la sección de papel de rollo.

10. Ensamble la parte de transmisión (incluida la caja de engranajes, el reductor, el acoplamiento, el eje universal, el motor).


Se completan el séptimo, la operación de prueba y la aceptación integral, después de que se completen las instalaciones anteriores, se puede realizar la operación de prueba y la aceptación.


Octavo, prueba y aceptación


1. Preparaciones Antes de la ejecución de la prueba: cuando se prueba la máquina de papel, se debe probar el segmento mediante segmento, primero activo, luego conducido, el primer equipo auxiliar, luego el motor principal, y luego verifique y ajuste equipos y dispositivos de presión, etc., etc. Poco a poco, proceda desde la baja velocidad, y haga un buen trabajo antes de la prueba. Todos los preparativos.

2. Primero, conecte las fuentes de agua, electricidad y vapor. Después de probar el agua, el vapor y la electricidad, la producción normal se puede garantizar antes de la prueba de manejo.

3. La ingeniería civil del taller se completa básicamente, se limpia, y no hay obstáculos que afecten la producción y el funcionamiento del taller antes de la ejecución de la prueba.

4. El equipo auxiliar y varios aparatos eléctricos se probarán después de que la inspección de la tubería no sea un problema.

5. Antes de la ejecución de la prueba, verifique si las mantas y la red están libres de escombros, ya sea que la grasa esté llena, no pruebe la máquina sin aceite, y verifique si hay tornillos sueltos y escombros en el marco de la máquina y retire el Máquina de prueba trasera.

6. Antes de la ejecución de la prueba, verifique si los dispositivos de ajuste manual de cada parte de la máquina de papel están activos, como levantes y dispositivos de presión, y si el equipo neumático se está filtrando y apretado. Por ejemplo, después de que el corrector y el tensor eléctrico se ajusten normalmente, se permite la máquina de prueba.

7. La inactividad de la transmisión tiene una velocidad baja a una velocidad alta durante 3-4 horas, de los cuales la alta velocidad no es inferior a 1 hora. Después de que todo se ejecute normalmente, se realiza la prueba de manejo.


Novena, los elementos de inspección que se deben prestar atención durante la ejecución de la prueba


1. Revise todas las superficies de rodillos para detectar las arpías y limpie las superficies del rodillo.

2. Cada raspador se levanta durante la operación para que se ponga en contacto con la superficie del cilindro, y se cierra cuando se inicia y se detiene.

3. Todos los cojinetes de accionamiento y los arbustos de cojinete deben estar llenos de aceite. Si las almohadillas se elevan después de la rotación, deben detectarse inmediatamente para su inspección.

4. Malla de poliéster (malla de cobre), manta, bomba de agua y bomba de vacío deben suministrarse con agua primero durante la ejecución de la prueba y debe detenerse cuando no haya agua. El transporte aéreo está estrictamente prohibido.

5. Durante el funcionamiento de prueba de la secadora, el vapor debe introducirse lentamente, y el vapor no debe abrirse demasiado, 0,5 kg / m2 por hora, pero no debe exceder la presión de calibre especificada, la secadora debe estar equipada con un Separador de agua de vapor para descargar agua fría, y no está permitido drenar el agua, la válvula se cierra con fuerza para evitar la explosión del secador; La presión de calibre del papel higiénico es de 2 MPA, la presión del medidor de papel de escritura es de 2-3MPA, la presión del medidor del papel corrugado es de 4-5MPA, y la presión de calibre de la válvula de seguridad es de 5MPA; La producción de sobrepresión no está permitida durante la operación.

6. Durante la ejecución de la prueba de vapor, la manta debe retirarse del agua para evitar la contracción desigual de la manta y la falta de producción.

7. Cuando la máquina se está ejecutando, se encuentra que hay ruidos y fenómenos anormales, latiendo, y debe detenerse y repararse a tiempo.


Décimo, Procedimiento de prueba


1. Comience en grupos y ejecute a baja velocidad, a partir de la sección de alambre, a la sección de prensa, sección de secado, sección de tamaño, sección de calandrado y sección de bobinado. Cuando la secadora se está ejecutando a una velocidad media, la secadora se puede ventilar para probar la presión. Después de ventilar durante 1-2 horas, la secadora se puede ventilar durante 2-4 horas y deje de funcionar sin menos de 2 horas.

2. Después de la ejecución de la prueba anterior, si se revisan los problemas, deben eliminarse y corregirse a tiempo. Los trabajadores de producción pondrán telas de lana, secar la red, drenar el agua y comenzar a correr en un estado vacío. La ejecución de la prueba debe llevarse a cabo de acuerdo con el procedimiento anterior durante 6-8 horas.


Artículos y requisitos para undécimo, inspección y aceptación de la puesta en servicio.


1. Compruebe la temperatura del cojinete: la temperatura general de rodadura de rodadura no debe exceder los 70; La temperatura general de cojinete deslizante no debe exceder los 60; La temperatura del cojinete de la presión del vapor del cilindro de secado no debe exceder los 80.

2. Verifique que el equipo de regulación de velocidad de cada departamento debe ser flexible en funcionamiento y no debe estar fuera de control, para no desgarrar la manta y causar un accidente.

3. Todos los dispositivos manuales, neumáticos y de ajuste eléctrico, como el corrector neumático y el teñedor de la red eléctrica, se requieren para funcionar de manera flexible y confiable.

4. La bomba de vacío y la caja de succión de agua deben estar apretadas y apretar aire, el grado de vacío debe cumplir con los requisitos, y cada tubería no debe filtrarse.

5. El compresor de aire debe estar apretado y a prueba de fugas, y las tuberías en los puntos de contacto de cada gas no deben filtrarse, y deben estar bien sellados; La válvula de control, la válvula del globo, el manómetro, la válvula de reducción de presión y el separador de agua de vapor deben instalarse correctamente.

6. Presione, Idler, Sofá Rollo, Rollo de sofá de vacío, calendario, carrete de papel y dispositivo de presión requieren un funcionamiento flexible.

7. El engranaje de transmisión y la parte de transmisión se ejecutan suavemente, con lubricación normal, sin almohadillas y sin ruido.

8. La presión de vapor de entrada del cilindro de secado, la cabeza de entrada de vapor está bien sellada y no se queda sin vapor, la descarga de agua de condensado es normal, y el propio cilindro se expande sin resistencia.

9. El sistema de escape de la sección de secado está funcionando normalmente.

10. El funcionamiento de la parte de transmisión y el dispositivo de regulación de velocidad es flexible y confiable, y la temperatura es normal.

11. Varios instrumentos y válvulas de seguridad de lamáquina de papelDebe ajustarse al estándar límite de presión especificado, y la producción de sobrepresión no está permitida.


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