Propiedades engañosas de los elementos de deshidratación

Propiedades engañosas deelementos de deshidratación

(1) pureza

Dada esta característica, a menudo se supone erróneamente que muchos de los beneficios operativos se obtienen de cerámica 100% pura. Pero en muchos casos, lo contrario es cierto. El rendimiento de la cerámica de ingeniería se puede mejorar utilizando catalizadores, aglutinantes y otros elementos traza. Sin embargo, esto no se aplica a la alúmina y algunos otros materiales cerámicos (por ejemplo, nitruro de silicio). Algunas de estas adiciones vítreas son atacadas químicamente, lo que hace que la superficie porosa y rugosa. Si bien los materiales cerámicos de mayor pureza son más resistentes al ataque químico, se pueden sacrificar otras propiedades mecánicas, como la tenacidad.

(2) Dureza

La dureza de la superficie de una cerámica, que se puede medir por su capacidad para resistir el rascado por otro material, afecta la resistencia al desgaste de la cerámica en cierta medida, pero no puede predecir la velocidad a la que se desgasta el cable de formación. Debido a la complejidad de la estructura de cristal cerámica y las pruebas de dureza, se requiere precaución al aplicar valores de dureza para predecir la resistencia al desgaste o al impacto en la formación de la vida útil del cable. La información de referencia real y los datos empíricos son importantes.

(3) Tamaño de grano

El valor promedio, el valor principal y el rango de tamaño de partícula cerámica pueden reflejar la estructura interna de la cerámica, pero no se puede utilizar como base para predecir el rendimiento de los componentes cerámicos en la máquina de papel.

(4) Coeficiente de fricción

El coeficiente de fricción estática o cinética generada cuando los deslizamientos de cable de formación en la superficie cerámica son muy sensibles a las condiciones de contacto, por lo que no se pueden usar datos únicos. La carga de accionamiento fluctúa enormemente con factores como la estructura cerámica, la presión de contacto y la cantidad de agua lubricante. Cuando el efecto de lubricación es pobre, el desgaste del cable de formación está relacionado con la fricción.

Hay muchas fluctuaciones y condiciones de contacto complejas que deben considerarse al analizar el coeficiente de fricción estática o dinámica de una malla de formación a medida que se desliza en una superficie cerámica, por lo que aún no hay una buena descripción para definir las condiciones de fricción en esta aplicación área. La principal preocupación de los Papermakers es la carga de desgaste y transmisión del cable de formación, que varía mucho debido a factores como la estructura cerámica, la presión de contacto durante la aplicación, la cantidad de agua lubricante y el tipo de alambre de formación. La selección de materiales cerámicos resistentes al desgaste adecuados, la molienda regular y el mantenimiento de los bordes de cerámica mejorarán la operación de baja fricción.